硝酸溶液單獨用于清理游離鐵和其它金屬污物是有成效的，但對清理氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應采用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為了避免腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發。
對鈍化液，HNO3應控制在20％—50％之間，根據電化學測試，HNO3濃度小于20％處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要避免過鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節省工時，但該
不銹鋼酸洗鈍化膏中會有侵蝕性HF，因此保護膜質量沒有多步法好。
酸洗過程中允許在特定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長，要注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小于2％，否則會導致嚴重的點蝕。一般來說，上升酸洗溫度會加速與完善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。